
Vollständige Automatisierung: Vom Kundenwunsch direkt in die Produktion
Machen Sie Kundeneinzelfertigung in Losgröße 1 profitabel. CTO+ AI verwandelt individuelle Kundenanforderungen in geprüfte technische Parameter, belastbare Angebote und produktionsreife Daten – automatisiert, nachvollziehbar und direkt anschlussfähig an ERP, CAD/PDM und CAM.
In CTO+ führt CAD – nicht ERP.
Wir digitalisieren genau den Prozess, der heute in vielen Unternehmen noch manuell zwischen Vertrieb, Auftragsabwicklung und Konstruktion hängt.
Ein System – für Vertrieb und Konstruktion
- Für Ihre Kunden: individuell und sofort
Der Endkunde beschreibt oder konfiguriert sein Wunschprodukt. Die KI analysiert die Anforderung, erkennt Sonderwünsche gegenüber dem Standard und unterstützt Vertrieb und Auftragsabwicklung bei der schnellen Bewertung.
Ergebnis: weniger Wartezeit, klarere Aussagen zu Machbarkeit, Preis und Lieferzeit.
- Für Ihre Organisation: konsistent und fehlerfrei
Ihre Konstruktion wird nicht mehr mit jeder Sonderanfrage blockiert. CTO+ AI bereitet technische Parameter, Dokumente, Auftragsstücklisten, Arbeitspläne, Zeichnungen und Fertigungsdaten automatisch vor — der Ingenieur prüft und bestätigt.
Ergebnis: weniger manuelle Dateneingabe, weniger Rückfragen, schnellerer Weg in die Produktion.

In CTO+ führt CAD - nicht ERP.
Standardprozesse sind für den Regelfall gebaut. Ihr Geschäft lebt vom Sonderfall. Genau dort entsteht heute Reibung: Kundenwunsch, technische Bewertung, Kalkulation, Konstruktion und Fertigung laufen oft über Medienbrüche und manuelle Übergaben.

100 % IP-Schutz. Made for DACH.
Ihre Konstruktionsdaten sind Ihr wertvollstes Kapital. CTO+ AI ist für sensible Fertigungs- und Engineering-Daten konzipiert — mit Optionen für Private Cloud, Edge AI und unternehmensinterne Wissensdatenbanken.
Ihre Modelle, Regeln und Fertigungslogiken bleiben geschützt.
Vom Angebot in die Produktion – automatisiert.
Schritt 1: Vom Kundenwunsch zum geprüften Auftrag
Unterstützung bei der Kundenbedarfsanalyse:
- automatische Analyse und Klassifizierung der CTO+ Anforderung
- klare Anzeige von Sonderwünschen gegenüber dem Standard
- Ähnlichkeitssuche in der firmeninternen Wissensdatenbank
- KI-Status zu Analyse, Klassifizierung und Abweichungen
- erste Einschätzung zu Machbarkeit, Preis und Liefertermin
Schritt 2: Vom Auftrag zu CAD-, Stücklisten- & CAM-Daten
Unterstützung beim CTO+ to Production Prozess:
- automatische Vorbereitung technischer Parameter
- Plausibilitätsprüfung vor ERP-Übernahme
- Auftragsstückliste mit Komponenten und Baugruppen
- Arbeitsplan für Zuschnitt, Schweißen, Montage und weitere Schritte
- technische Dokumente und Zeichnungen
- CNC-Codes und Prozesspläne für direkte Maschinenanbindung
Einmal einrichten → danach läuft der Quote-to-Cash-Prozess deutlich automatisierter.
Intelligenz, wo andere nur Chaos sehen
CTO/CTO+ Klassifizierung

Die KI erkennt, ob eine Anfrage Standard, CTO+, ETO oder technisch nicht sinnvoll ist. Sie bewertet Kundenwünsche wie stabilere Rahmen, bessere Isolation oder zusätzliche Zugänge strukturiert und macht Abweichungen sichtbar.
Semantische Archiv-Suche

„Haben wir das schon einmal gebaut?“
CTO+ AI durchsucht Bauteile, Baugruppen, Projekte und historische Aufträge semantisch. In Sekunden sehen Sie, ob ähnliche Lösungen existieren — inklusive Kontext, Zeitpunkt und Wiederverwendungspotenzial.
Firmen- & Expertenwissen dauerhaft sichern

Das Erfahrungswissen Ihrer besten Konstrukteure wird digitalisiert: Regeln, Mindestabstände, Fertigungslogik, Maschinenrestriktionen und praktische Ausnahmen werden in der KI nutzbar gemacht.
Automatische Validierung

CAD-nahe Parametrisierung

Statische CAD- oder STEP-Daten werden in parametrisierbare Baugruppen überführt. Daraus entstehen Varianten, die nicht nur vertrieblich, sondern auch fertigungstechnisch belastbar sind.
ERP/CAM-Export

Nach Prüfung werden produktionsreife Daten an ERP, PDM, CAD oder CAM übergeben: Stücklisten, Arbeitspläne, Geometrien, Zeichnungen und Maschineninformationen.
Die KI, die Ihre Blechgeometrie versteht.
Sehen Sie CTO+ AI live in Ihrem Fertigungskontext.
Wir zeigen Ihnen in einem ersten Termin sämtliche Funktionalitäten live im System und gehen gerne auch schon auf Ihre individuellen Anforderungen ein.



